Hướng dẫn kiểm tra máy phát điện trước khi giao nhận

Quy trình kiểm tra máy phát điện trước khi bàn giao, thường được gọi là FAT (Factory Acceptance Test) nếu thực hiện tại nhà máy hoặc SAT (Site Acceptance Test) nếu tiến hành tại công trình, giúp đảm bảo tổ máy vận hành đúng công suất, an toàn và ổn định trước khi đưa vào sử dụng.

Việc thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra giúp phát hiện sớm lỗi kỹ thuật và bảo vệ quyền lợi của khách hàng, tránh gián đoạn hoạt động và chi phí sửa chữa phát sinh sau này. Trong bài viết này, Dianyo PowerGen sẽ hướng dẫn chi tiết quy trình kiểm tra máy phát điện trước khi giao nhận đảm bảo chất lượng thiết bị trước khi vận hành. Dưới  đây là 7 bước kiểm tra chi tiết nhất:

Bước 1: Kiểm tra máy phát điện, hồ sơ và thông tin kỹ thuật chung

Khi kiểm tra máy phát điện công nghiệp trước khi giao nhận, bước đầu tiên là đối chiếu hồ sơ pháp lý, chứng chỉ kỹ thuật và thông tin trên tem máy (Nameplate), đảm bảo tổ máy đúng chủng loại, đúng nguồn gốc, đúng cấu hình theo hợp đồng đã ký kết.

Đối chiếu hồ sơ pháp lý và tài liệu kỹ thuật

Bộ hồ sơ đi kèm máy phát điện phải đầy đủ, rõ ràng và đồng nhất với thông tin trên hợp đồng.

• Hợp đồng mua bán: Kiểm tra cấu hình, công suất, thương hiệu linh kiện chính (động cơ - đầu phát), thời hạn bảo hành và điều khoản kỹ thuật.

• Chứng chỉ xuất xứ (C/O) & chứng chỉ chất lượng (C/Q): Đảm bảo chứng minh rõ nguồn gốc và thời hạn hiệu lực.

• Biên bản thử nghiệm (FAT Report/Test Report): Là căn cứ xác nhận máy đã qua kiểm định hiệu suất tại nhà máy, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.

• Tài liệu vận hành & bảo hành: Gồm hướng dẫn sử dụng, hướng dẫn bảo trì, danh mục phụ tùng kèm theo.

Kiểm tra thông tin trên Nameplate (tem máy)

Nameplate là chứng minh thư kỹ thuật của tổ máy, cần được đối chiếu cẩn thận với hồ sơ.

• Số serial / khung / máy: Phải trùng khớp hoàn toàn với số liệu trên hợp đồng, C/O và C/Q.

• Model & thương hiệu: Kiểm tra đúng dòng động cơ, đầu phát (ví dụ: động cơ Mitsubishi, đầu phát Stamford).

• Công suất: So sánh giữa công suất định mức (Prime Power) và công suất dự phòng (Standby Power) đúng yêu cầu thiết kế.

• Thông số điện: Điện áp (V), tần số (Hz), hệ số công suất (cosφ) phải phù hợp với tiêu chuẩn điện lưới tại công trình.

Bước 2: Kiểm tra ngoại quan và cấu tạo cơ bản của máy phát điện

Sau khi hoàn tất bước kiểm tra hồ sơ, kiểm tra ngoại quan là bước tiếp theo nhằm đảm bảo máy phát điện công nghiệp không gặp lỗi vật lý hoặc sai sót trong quá trình lắp ráp, vận chuyển..

Kiểm tra vỏ giảm thanh (Canopy) và kết cấu khung bệ

• Vỏ giảm thanh: Phải được sơn phủ đều, không bong tróc, móp méo hoặc trầy xước sâu..

• Kết cấu khung bệ: Cần đảm bảo độ cân bằng, vững chắc, không rung lắc. Các vị trí cẩu, nâng hạ phải được thiết kế đúng tiêu chuẩn..

• Hệ thống thông gió – thoát khí: Kiểm tra ống xả và ống thông gió được lắp cố định chắc chắn, không rò rỉ, đảm bảo lưu thông khí ổn định.

Kiểm tra hệ thống kết nối và mối nối kỹ thuật

• Cáp điện tải: Các đầu cáp đấu nối phải siết chặt, cách điện đầy đủ, không để hở dây dẫn gây nguy cơ chập điện.

• Đường ống nhiên liệu, dầu và nước làm mát: Phải kín tuyệt đối, không rò rỉ, không gập hoặc cọ xát vào chi tiết chuyển động.

• Hệ thống ống xả và giảm thanh: Kiểm tra các mối hàn và mối nối đảm bảo kín khít, không nứt vỡ.

• Bulong và đai ốc: Tất cả các điểm liên kết – đặc biệt ở chân máy và bộ phận chuyển động phải được siết chặt đúng lực, đảm bảo máy vận hành ổn định, giảm rung động.

Bước 3: Kiểm tra động cơ (Engine)

Động cơ quyết định trực tiếp đến hiệu suất và độ ổn định của toàn bộ hệ thống. Việc kiểm tra kỹ lưỡng trước khi giao nhận giúp đảm bảo thiết bị sẵn sàng vận hành an toàn và đạt công suất thiết kế.

Hệ thống dầu bôi trơn và nhiên liệu

• Mức dầu bôi trơn: Khi động cơ nguội, kiểm tra bằng que thăm dầu (dipstick); mức dầu phải nằm giữa hai vạch Min–Max.

• Mức nhiên liệu: Đảm bảo bình dầu Diesel đầy đủ để chạy thử. Kiểm tra xem nhiên liệu có lẫn nước hay tạp chất.

• Hệ thống lọc: Đảm bảo các bộ lọc dầu, lọc gió, lọc nhiên liệu đúng chủng loại, thương hiệu, không bị rò rỉ hoặc dơ bẩn.

Hệ thống làm mát

• Nước làm mát: Khi máy nguội, mở nắp két nước để kiểm tra. Mức nước phải đầy, dung dịch làm mát đạt nồng độ tiêu chuẩn (có tính năng chống ăn mòn, chống đông).

• Két nước: Bề mặt sạch, không móp méo, không rò rỉ.

• Dây curoa và quạt gió: Dây căng vừa đủ, không rạn nứt; quạt quay trơn tru, không bị cản trở.

Hệ thống khởi động (Ắc quy)

• Bình ắc quy: Điện áp đạt tiêu chuẩn (12V hoặc 24V). Các cực ắc quy phải sạch, không gỉ, dây nối siết chặt.

• Bộ sạc bù (Battery Charger): Hoạt động ổn định, đảm bảo ắc quy luôn được sạc đầy trước khi vận hành thử.

Bước 4: Kiểm tra đầu phát (Alternator)

Đầu phát là bộ phận chuyển đổi cơ năng thành điện năng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng dòng điện và độ ổn định tải của hệ thống.

Xác nhận thương hiệu và model

Kiểm tra chính xác thương hiệu và model đầu phát (ví dụ: Stamford, Leroy-Somer, Mecc Alte, Marathon) để đảm bảo đúng cấu hình theo hợp đồng.

Kiểm tra ngoại quan và kết cấu cơ khí

• Lớp sơn đồng đều, không trầy xước hoặc dấu va đập.

• Đầu phát được lắp chắc chắn với động cơ và khung bệ, không rung lắc hoặc lệch trục.

Kiểm tra hệ thống kích từ và AVR

• Bộ AVR (Automatic Voltage Regulator): Duy trì điện áp ổn định khi tải thay đổi.

• Dây kết nối AVR: Phải ép cosse chắc chắn, không lỏng lẻo hoặc rò rỉ điện.

• Bất kỳ lỗi nào trong hệ thống AVR đều có thể gây dao động điện áp, ảnh hưởng đến an toàn của thiết bị tiêu thụ điện.

Bước 5: Kiểm tra hệ thống điều khiển (Control Panel)

Hệ thống điều khiển là bộ não của máy phát điện công nghiệp, đảm nhận vai trò giám sát, điều khiển và bảo vệ tổ máy trong suốt quá trình vận hành.

Bộ điều khiển (Controller)

• Kiểm tra chức năng: Đảm bảo các phím Start/Stop, Auto/Manual hoạt động trơn tru.

• Màn hình hiển thị: Sáng rõ, không lỗi điểm ảnh, hiển thị đầy đủ thông số điện áp, dòng điện, tần số, áp suất dầu, nhiệt độ nước, giờ hoạt động.

• Thương hiệu phổ biến: DeepSea (Anh), ComAp (Séc), Datakom (Thổ Nhĩ Kỳ) các hãng điều khiển được tin dùng trong các dòng máy phát điện nhập khẩu chất lượng cao.

Hệ thống bảo vệ và an toàn

• Nút dừng khẩn cấp (Emergency Stop): Phải hoạt động chính xác, nhấn – nhả dễ dàng.

• Cầu dao tổng (CB/MCCB): Kiểm tra thao tác đóng/ngắt mạch, đảm bảo cố định chắc chắn, không phát nhiệt hoặc lỏng đầu nối.

• Cảnh báo & ngắt tự động: Thử nghiệm các chế độ bảo vệ như quá nhiệt, quá tải, áp suất dầu thấp để đảm bảo hệ thống phản ứng đúng.

Bước 6: Thử tải vận hành (Running Test)

Đây là bước cuối cùng và quan trọng nhất trong quy trình kiểm tra máy phát điện trước khi giao nhận giúp đánh giá hiệu suất, khả năng đáp ứng tải và tính ổn định của tổ máy khi vận hành thực tế.

Chuẩn bị chạy thử

• Đảm bảo nhiên liệu, dầu bôi trơn và nước làm mát đạt mức tiêu chuẩn.

• Kiểm tra các hệ thống phụ trợ (ống xả, thông gió, tủ điều khiển) hoạt động bình thường.

Chạy không tải và có tải

• Không tải: Khởi động máy, lắng nghe tiếng động cơ, kiểm tra rung động và khói thải. Các thông số điện áp, tần số phải ổn định.

• Có tải: Kết nối tải giả hoặc tải thực tế theo tỷ lệ 25% – 50% – 75% – 100% công suất. Ghi nhận sự thay đổi của điện áp, dòng điện và tần số.

• Đảm bảo máy phát điện duy trì điện áp ổn định, không dao động lớn khi thay đổi tải.

Đánh giá sau thử tải

• Kiểm tra không rò rỉ dầu, nhiên liệu hoặc nước làm mát sau khi chạy thử.

• Đảm bảo các hệ thống bảo vệ hoạt động đúng (ngắt khi quá tải, cảnh báo khi áp suất dầu thấp).

• Lập biên bản nghiệm thu FAT hoặc SAT để xác nhận tổ máy đạt yêu cầu kỹ thuật trước khi bàn giao.

Bước 7: Các lưu ý quan trọng khi kiểm tra máy phát điện

Để đảm bảo máy phát điện công nghiệp được bàn giao đúng chuẩn, vận hành an toàn và đạt hiệu suất tối đa, doanh nghiệp cần tuân thủ các bước sau:

• Đúng giấy tờ: Hợp đồng, số serial, chứng chỉ C/O – C/Q phải trùng khớp với tổ máy thực tế.

• Đúng ngoại hình: Vỏ giảm thanh, khung bệ không móp méo, lớp sơn không bong tróc.

• Đúng chất lỏng: Dầu bôi trơn và nước làm mát đạt mức chuẩn, không rò rỉ.

• Đúng kết nối: Cáp điện, ống dẫn dầu – nước được siết chặt, không lỏng lẻo.

• Đúng thông số: Khi chạy thử tải 100%, điện áp (V) và tần số (Hz) ổn định.

• Đúng an toàn: Nút dừng khẩn cấp, các cảm biến và hệ thống bảo vệ hoạt động tốt.

Quy trình kiểm tra không chỉ dừng ở việc đối chiếu hồ sơ hay đánh giá ngoại quan, mà còn là bước xác nhận toàn diện về chất lượng tổ máy. Đừng ngại yêu cầu nhà cung cấp thực hiện đầy đủ các bài test và bàn giao hồ sơ nghiệm thu chi tiết để đảm bảo máy phát điện công nghiệp hoạt động ổn định, bền bỉ và an toàn dài hạn.

Kết luận

Việc kiểm tra máy phát điện trước khi giao nhận không chỉ là bước thủ tục, mà là yếu tố quyết định để đảm bảo chất lượng, an toàn và hiệu suất vận hành lâu dài của thiết bị. Tuân thủ quy trình kiểm tra theo đúng checklist giúp doanh nghiệp tránh rủi ro kỹ thuật, giảm thiểu chi phí bảo trì và đảm bảo nguồn điện dự phòng luôn sẵn sàng trong mọi tình huống.

Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị cung cấp và hướng dẫn kiểm tra máy phát điện công nghiệp uy tín, hãy liên hệ Dianyo PowerGen- đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực máy phát điện nhập khẩu, lắp đặt và kiểm định theo tiêu chuẩn FAT/SAT quốc tế, cam kết mang đến cho bạn giải pháp điện dự phòng an toàn, ổn định và tối ưu chi phí.