Những lỗi thường gặp ở máy phát điện công nghiệp và cách sửa chữa

Máy phát điện công nghiệp là thiết bị đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo nguồn điện liên tục và ổn định cho hoạt động sản xuất và vận hành tại bệnh viện, xưởng sản xuất, công trình, nhà máy,... Tuy nhiên, sau thời gian dài sử dụng hoặc nếu không được bảo trì đúng cách, máy phát điện có thể phát sinh nhiều sự cố gây gián đoạn hoạt động và ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc. Vậy những lỗi thường gặp ở máy phát điện công nghiệp là gì? Để hiểu thêm về nguyên nhân và cách khắc phục các sự cố ở máy phát điện, bạn hãy cùng Trung Điện Hà Nội tìm hiểu qua bài viết sau đây: 

Máy phát điện công nghiệp là gì?

Máy phát điện công nghiệp là thiết bị sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ để biến đổi năng lượng cơ học thành năng lượng điện. Các nguồn cơ năng phổ biến bao gồm: động cơ đốt trong, tuabin hơi, tuabin nước, động cơ gió,... giúp tạo ra dòng điện phục vụ cho hoạt động sản xuất và sinh hoạt. 

Hiện nay, máy phát điện công nghiệp giữ vai trò quan trọng trong việc cung cấp điện cho các lĩnh vực như công nghiệp, nông nghiệp, y tế và dân dụng được sử dụng như nguồn điện dự phòng để đảm bảo hoạt động sản xuất, kinh doanh không bị gián đoạn khi xảy ra sự cố mất điện. Ngoài ra, máy phát điện còn thực hiện các chức năng như phát điện, chỉnh lưu và hiệu chỉnh điện áp để duy trì sự ổn định cho hệ thống điện. 

Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng về lâu dài, thiết bị này cũng có thể phát sinh nhiều sự cố. Sau đây Trung Điện Hà Nội sẽ đưa ra cho bạn những lỗi thường gặp ở máy phát điện công nghiệp. 

Những lỗi thường gặp và cách sửa chữa ở máy phát điện công nghiệp

1. Máy phát điện không nổ

Máy phát điện không nổ là một trong những lỗi thường gặp ở máy phát điện công suất lớn mà người vận hành dễ gặp phải, đặc biệt là khi thiết bị không được bảo dưỡng định kỳ. Dưới đây là các nguyên nhân phổ biến kèm theo hướng dẫn cách khắc phục:

Nguyên nhân 1: Hệ thống phun nhiên liệu gặp sự cố

Có thể do lò xo vòi phun bị gãy, kim phun bị kẹt hoặc đóng chặt, áp suất phun điều chỉnh sai, vòi phun dính bụi than hoặc không khí lọt vào ống dẫn.

Cách khắc phục: Tháo vòi phun để kiểm tra tình trạng lò xo và kim phun. Sau đó, làm sạch kim phun bằng dung dịch chuyên dụng nếu có muội than, tiến hành kiểm tra và điều chỉnh lại áp suất phun theo thông số kỹ thuật. Cuối cùng, rút sạch không khí trong đường ống nhiên liệu và siết chặt các mối nối để tránh rò rỉ.

Nguyên nhân 2: Nhiên liệu không vào được xi lanh

Có thể do khóa nhiên liệu chưa mở, van cao áp bị kẹt, pittông bơm bị mòn hoặc gãy, bình lọc nhiên liệu bị bẩn.

Cách khắc phục: Mở hoàn toàn khóa nhiên liệu và kiểm tra lưu lượng nhiên liệu đầu vào, bạn cần đảm bảo thùng chứa đủ nhiên liệu sạch, không lẫn nước hay tạp chất. Sau đó, tháo kiểm tra bơm cao áp và van thoát, vệ sinh hoặc thay mới nếu hư hỏng. Cuối cùng, bạn cần vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc nhiên liệu định kỳ để đảm bảo dòng chảy thông suốt.

Nguyên nhân 3: Nhiên liệu vào xi lanh quá sớm hoặc quá trễ

Lỗi thường do hao mòn cơ cấu truyền động BCA hoặc con đội, bánh răng hoặc đồng hồ điều chỉnh thời điểm phun hoạt động sai lệch.

Cách khắc phục: Kiểm tra độ hao mòn của các chi tiết truyền động và hiệu chỉnh lại thời điểm phun bằng cách canh đúng vị trí bơm theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Nguyên nhân 4: Áp suất không khí hoặc nhiệt độ cuối kỳ nén không đủ

Bạc xéc măng bị kẹt/gãy, xi lanh mòn, đệm nắp máy hư, dầu bôi trơn thiếu, xu páp không kín hoặc bị treo.

Cách khắc phục: Kiểm tra và thay thế bạc xéc măng hoặc gia công lại xi lanh nếu cần và đảm bảo xilanh và pittông được bôi trơn tốt trước khi vận hành. Bên cạnh đó, cũng cần kểm tra, vệ sinh hoặc thay mới các xu páp và lò xo xu páp.

Nguyên nhân 5: Nhiên liệu không đạt chất lượng

Nhiên liệu bị nhiễm nước, bụi bẩn hoặc dùng sai loại nhiên liệu cho máy.

Cách khắc phục: Xả bỏ nhiên liệu cũ, làm sạch bình chứa và sử dụng nhiên liệu đạt chuẩn và cần đảm bảo nhiên liệu đúng loại (diesel hoặc xăng) phù hợp với từng dòng máy. Trong quá trình sử dụng, bạn cần thường xuyên bảo trì bộ lọc nhiên liệu để ngăn bụi bẩn làm tắc vòi phun.

2. Điện áp và tần số đầu ra không ổn định khi đóng tải

Đây là một trong những lỗi thường gặp ở máy phát điện công nghiệp trong quá trình vận hành trong thời gian dài. Bộ điều chỉnh điện áp tự động (AVR) bị quá tải do phải điều chỉnh liên tục, dẫn đến hư hỏng hoặc mất khả năng duy trì mức điện áp và tần số ổn định. Bên cạnh dó, nhiên liệu được bơm vào buồng đốt không đúng tỷ lệ hoặc không đạt chuẩn theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Cách khắc phục: Kiểm tra và điều chỉnh lại lưu lượng nhiên liệu, đảm bảo hệ thống bơm hoạt động đúng thông số. Vệ sinh và kiểm tra kim phun, bộ lọc gió để loại trừ các sự cố như tắc nghẽn hoặc bụi bẩn. Kiểm tra lại bộ AVR, đảm bảo thiết bị không bị quá tải và có khả năng điều chỉnh điện áp, tần số ổn định.

3. Đồng hồ hiển thị không đủ điện áp

Lỗi đồng hồ hiển thị không đủ điện áp thường do nhiên liệu bị lẫn không khí, nhiễm bẩn hoặc sử dụng sai loại nhiên liệu và tốc độ vòng quay động cơ giảm do máy chạy chậm, dây đai chùng hoặc tăng ga không đúng.

Cách khắc phục: Kiểm tra nhiên liệu, tiến hành xả bọt khí nếu phát hiện lẫn không khí hoặc thay nhiên liệu nếu cần. Bạn cũng cần kiểm tra hệ thống truyền động: siết lại hoặc thay dây đai nếu bị chùng; điều chỉnh lại tốc độ ga để đảm bảo máy chạy ổn định theo dải công suất thiết kế.

4. Dòng tải tăng đột ngột bất thường

Với lỗi trên, nguyên nhân có thể do máy phát bị ngắn mạch ngoài, quá tải hoặc xảy ra hiện tượng chạm chập trong cuộn dây một pha. Trường hợp nghiêm trọng có thể là do chập đất một pha cuộn dây stator hoặc ngắn mạch nhiều pha trong stator.

Cách khắc phục:

• Tránh sử dụng nhiều thiết bị tiêu thụ điện lớn cùng lúc. Nên chia tải và ngắt các thiết bị không cần thiết trong giờ cao điểm.

• Kiểm tra hệ thống điện đầu ra, đặc biệt là các cuộn dây stator để phát hiện sớm dây bị chập, đứt hoặc hư hỏng.

• Nếu phát hiện bất thường trong cuộn dây, cần thay thế hoặc cuốn lại cuộn dây stator để đảm bảo an toàn và hiệu suất máy.

5. Máy phát điện vẫn chạy nhưng không có điện áp đầu ra

Đây là lỗi nghiêm trọng và cũng khá phổ biến trong khiến doanh nghiệp tưởng chừng hệ thống vẫn hoạt động nhưng thực chất không cấp được điện cho thiết bị. Nguyên nhân có thể do cuộn dây stator chính bị đứt, ngắn mạch hoặc chạm vỏ hoặc cuộn dây phụ cấp nguồn cho AVR bị hỏng, làm bộ điều chỉnh điện áp không thể hoạt động. Có thể, cuộn dây stator kích từ hoặc rotor kích từ bị đứt, cháy hoặc ngắn mạch hoặc đầu phát bị mất từ dư sau thời gian dài không vận hành.

Cách khắc phục: Kiểm tra điện trở của các cuộn dây stator và rotor bằng đồng hồ chuyên dụng để xác định điểm đứt/ngắn. Kiểm tra tình trạng AVR, nguồn cấp cho AVR và từ dư đầu phát, nếu phát hiện lỗi ở cuộn dây, cần cuốn lại hoặc thay mới, tùy theo mức độ hư hỏng.

6. Tần số đầu ra thấp bất thường

Máy phát điện có thể gặp hiện tượng tần số thấp do hoạt động không đồng bộ hoặc mạch kích từ gặp trục trặc, làm mất ổn định dòng điện phát ra. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến thiết bị sử dụng nguồn điện, khiến máy móc vận hành chậm hoặc sai lệch thông số.

Cách khắc phục: Kiểm tra lại hệ thống mạch kích từ, hiệu chỉnh tốc độ động cơ phù hợp với tần số thiết kế (thường là 50Hz ở Việt Nam). Nếu không thể xác định lỗi rõ ràng, nên liên hệ ngay với đơn vị sửa chữa chuyên nghiệp để được kiểm tra bằng thiết bị đo chuyên dụng, đảm bảo an toàn và chính xác.

7. Máy phát điện xả khói đen hoặc khói xám

Máy phát điện công nghiệp xả ra khói đen hoặc khói xám thường xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau. Cụ thể, có thể do lượng không khí cấp vào buồng đốt không đủ vì bộ lọc gió bị bẩn hoặc có vật cản trên đường khí nạp. Ngoài ra, việc phun quá nhiều nhiên liệu, áp suất phun thấp hoặc nhiên liệu không được phun đều cũng là tác nhân phổ biến. Các lỗi kỹ thuật khác như vòi phun bị kẹt, gãy lò xo, rò rỉ nhiên liệu hoặc đóng muội than, động cơ hoạt động quá tải, hệ thống điều chỉnh BCA sai lệch, nhóm piston – xi lanh bị mòn, khe hở xu páp sai cũng đều có thể dẫn đến hiện tượng khói bất thường.

Cách khắc phục: Trước tiên cần kiểm tra và vệ sinh hệ thống lọc gió để đảm bảo luồng không khí lưu thông tốt vào buồng đốt. Tiếp đến, kiểm tra vòi phun nhiên liệu xem có bị kẹt, rò rỉ hoặc bám muội than không và thay mới nếu cần thiết. Đồng thời, nên điều chỉnh lại lượng nhiên liệu cho phù hợp với mức tải thực tế, không để máy hoạt động quá tải trong thời gian dài. Cuối cùng, tiến hành kiểm tra hệ thống piston – xi lanh, xu páp và các chi tiết liên quan để kịp thời sửa chữa hoặc thay thế, từ đó phục hồi áp suất nén và giúp máy hoạt động ổn định hơn.

Kết luận

Trung Điện Hà Nội là đơn vị chuyên cung cấp, sửa chữa và bảo dưỡng máy phát điện công nghiệp công suất lớn chính hãng từ các thương hiệu uy tín. Chúng tôi cam kết tư vấn đúng công suất, đúng giải pháp, tối ưu hiệu suất vận hành cho từng doanh nghiệp. Bên cạnh đó, với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi cam kết về chất lượng bảo hành và sửa chữa khi máy phát điện của bạn gặp bất kỳ lỗi nào một cách nhanh chóng. Liên hệ ngay để được hỗ trợ kỹ thuật và nhận báo giá tốt nhất!